二、特點
?具有優異高效的冷卻性和邊界潤滑性，在鋁合金等材料的加工過程中可防止鋁屑與刀具的燒結抑制生成積屑瘤，在亮面或鏡面鋁輪的加工中避免或減少劃痕的產生。
?冷卻液分子顆粒細小，在鋁輪表面僅留下非常薄的冷卻液膜，方便操作工人的觀察和后續清洗。
?特別適用于鋁輪轂集中供液系統，精粗混合加工。
?冷卻液消耗量較常規的乳化型切削
、應用指導
在高速加工而產生巨大的熱量的場合，請使用低濃度的MGSS-100
高濃度MGSS-100適用于加工軟而具韌性的材料以及低速運轉的場合，在此情況下需要減少摩擦并控制積屑瘤的產生。
本產品的工作濃度超過7%時，其使用壽命達到最好效果。
四、質量指標
項目 | 質量指標 | 方法 |
外觀 | 黃色透明液體 | 目測 |
密度（20℃），g/cm3 | 0.968±0.02 | GB/T1885 |
濃縮液穩定性，2h 50℃ -5℃ |
無混濁，無分層 | 自定 |
10%（蒸餾水）PH值 | 9.1±0.5 | PH計 |
10%（蒸餾水）折光讀數 | 9.9±0.5 | 折光儀法 |
10%（蒸餾水）泡沫性 | 不大于2ml/2min | GB/T6144 5.6 |
10%（蒸餾水）使用堿值,滴數 | 65-250 | 自定 |
10%（蒸餾水）總堿值，滴數 | 220-330 | 自定 |
10%（蒸餾水）電導率，us/cm | 1040-1560 | 自定 |
10%（蒸餾水）腐蝕試驗 鋁片（55±2℃），h |
8 | GB/T6144 5.8 |
10%（蒸餾水）防銹性，45#鋼片 （35±2℃，濕度95%以上），h |
24 | GB/T6144 5.9 |
五、槽液配制
1、配比濃度：
普通鋁輪轂、鋁活塞車削加工： 2-3%
鋁輪及鋁活塞孔加工： 3-5%
正常使用濃度范圍： 2-10%
2、配制說明：
盡量使用低礦物質的水或純水（不是軟化水）與本產品混合，這將有助延長工作液壽命，減少濃縮液使用量，并能減少帶走量。
用室溫水調配像MGSS-100一類的化合乳液型切削液，調配時注意總是將濃縮液注入水中可使其發揮最佳作用，注意切勿反向。
用預調好的冷卻液作為日常添加，將會改善冷卻液工作效果，減少濃縮液的用量。最佳的日常補充濃度應該應根據水蒸發量及日常消耗量來確定。一般情況下，以工作液濃度的40-50%作為日常補充液濃度，可保持工作液濃度的基本穩定。
六、健康和安全事項
請參閱由磁懸浮潤滑油蘇州有限公司提供的材料安全數據表（MSDS）
七、注意事項
當用于未推薦的金屬加工或其它應用場合時，應先向磁懸浮潤滑油有限公司咨詢。錯誤地使用可能會使產品變色、腐蝕加工工件或刀具，還可能有害健康。
本產品不能與其他金屬加工液或金屬加工液添加劑混合使用，如混合可能會降低本產品的性能、有害于健康，并損壞機床和工件，如果不小心造成混用，請與磁懸浮潤滑油有限公司聯系如何解決。
如果使用中有什么問題，請與磁懸浮潤滑油有限公司聯系：4007050185
九、包裝
供應規格：25公斤塑桶包裝和180公斤鐵桶包裝
